2021年将主导制造业的5种趋势 | 机械男的工作与生活博客

2020鼠年不疫，2021牛转钱坤！

2020年注定是一个特别的年份，让很多人经历了一场无硝烟的战争，而且还在持续着！！！而对于我们制造业行业的人来说，更是雪上加霜，原本制造业都是最底层，最艰苦的行业，再遇上了这样的情况，可想而知。但是，从我今年去几个地方考察参观发现，对2021年，我们的制造业有以下几种趋势

第一、物联网的发展，

物联网前几年已经开始发展了，今年的疫情原因，更让它迅速发展。物联网需要在现有的互联网基础设施中互连独特的设备，它使制造商能够利用实时数据做出明智的战略决策，并实现各种各样的目标，包括降低成本，提高效率，提高安全性，产品创新等。根据MPI 制造一项研究，现在将近三分之一（31％）的生产流程包含智能设备和嵌入式智能。此外，有34％的制造商计划将物联网技术集成到其流程中，而32％的制造商则计划将物联网技术嵌入其产品中。大家其实都在往前跟进，不知道你们呢？

由于远程监控和预测性维护功能，COVID-19引起了人们对物联网技术的新兴趣。从公共安全的角度来看，现场服务技术人员在接到通知后立即出现在工作现场是不切实际的，即使不是不可能的，每个工作单必须事先精心计划。支持物联网的设备使制造商可以安全地远距离监视设备性能，并在出现故障之前就发现潜在问题；它们还使技术人员能够全面了解当前的问题，并在到达工作现场之前提出潜在的解决方案，因此他们可以更快地进出。

第二、制造商对大数据更重视

对物联网的重新关注以及对预测性维护的日益重视意味着大数据已成为前所未有的趋势。我们可能期望几乎每个表面都将转换为传感器以进行数据收集，以便为制造商提供实时见解。从多种来源收集数据的能力，再加上功能日益强大的云计算功能，使制造商可以以使他们全面了解其业务的方式对数据进行切片和切块，这是他们进行重新评估时绝对必要的他们的预测和规划模型。

第三、3D打印使生产更快，更便宜

尽管3D打印在一般公众看来就像是科幻小说中的某种东西，但近些年来，它一直是增材制造的主要内容。如今，制造商依靠3D打印来支持原型制作（产品设计师对新产品进行测试和故障排除的一种极具成本效益的方式），并且可以按需生产项目，而不必制造和存储它们。

3D打印还改变了昂贵且费时的加工过程。从历史上看，制造商花费数月的时间来制造重型设备的批量生产所需的模具，夹具和固定装置，许多制造商都依赖总部位于海外的工具公司的支持。现在，借助3D打印，制造商可以在短短几天内完成现场加工。近年来，这已使3D打印成为汽车和航空航天制造业的固定设备。

第四、就业市场仍不确定

我们都看过很多有关COVID-19导致工厂放假或者裁员的新闻报道。当然，制造业也受到了影响，但是，破坏的程度因制造商的不同而异。生产非必需品的公司的人员已大大减少，而生产必需品的公司实际上不得不扩大规模，增加产品线并雇用新工人以满足需求。那些不得不裁员的公司已经转向物联网自动化，产品线和工厂流程优化，以保持日常业务的正常运转。优化尤其可以实现成本控制和获利能力，这对于销售额下降的公司至关重要。

第五、从B2B转移到B2C

近年来，许多制造商选择从传统的企业对企业（B2B）模式过渡到企业对消费者（B2C）模式。而疫情更使跟多人们选择网上购物。B2C模式具有许多吸引人的好处，包括：

增加利润：公司可以获得完整的制造商建议零售价而不是其产品的批发价。
加快上市时间：制造商可以快速地进行原型设计，测试和将产品推向市场，而不是与漫长的传统零售周期竞争，因为传统零售周期要求他们在订购和交付之前提前锁定产品开发，从而为他们提供独特的竞争优势。
品牌控制： B2C消除了制造商品牌被第三方稀释或歪曲的风险。
价格控制：制造商有机会加强其MSRP。
更好的客户数据：直接销售给消费者可以使制造商收集客户数据，从而最终带来更好的产品，更牢固的关系和增加的销售额。